在使用全自动冲床时，常见的问题之一就是不断切割材料，影响切割效果和工作效率。
一般来说，这种问题是自动冲孔机的气压没有调整好。
在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割结果有很大的影响。
辅助气体应有足够的压力，以便及时清扫切割产生的废渣，
一般来说，切割较厚的工件时，应降低气压。粘在工件上的残留物会破坏切割边缘，影响切割精度！
当我们使用自动冲床切割时，如果我们想切割产品来实现切割，那么我们先了解哪些方面会影响切割的精度。
下面我们就为大家简单介绍一下:
1、激光光束质量：
激光发出的光束是锥形的，所以切出的缝隙也是锥形的，
在这种情况下，0.4MM厚度的不锈钢会比3MM切缝小得多。
因此，激光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一个主要因素。
在这种锥形激光束条件下，工件厚度越大，精度越低，因此切缝越大。
2、自动冲床工作台精度：
如果工作台精度不均匀或其他原因也会导致高精度激光切割效果。
当锥形激光束聚集在一起时，此时的激光束会越来越小，
因此，激光切割的精度也越来越高，尤其是切割范围也越来越小。
此时光斑可达0.01mm。
这也是影响激光切割机切割精度和连续切割的因素之一。
3、切割工件的材料：
在实际应用中，不同材料的切割精度也略有不同。
即使是同一种材料，如果材料的成分不同，切割精度也会有所不同。
因此，工件材料对激光切割精度也有的影响。

不同材质的工件应选用不同激光功率的激光器，这也是避免自动冲床连续切割工件的方法之一。

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